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纸浆模塑模具特点

发布日期:2017-10-26 浏览次数:

纸浆模塑是应用模具在纸浆状况塑造纸成品,是以,模具是纸浆模塑技巧的关键。
应用纸浆模塑临盆一次性快餐具,由于成品只要盒、碗和盘子,外形比较简单,有必定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装上和其他方面时,成品都比较大年夜,外形异常复杂,并且一款一式都是“对号入坐”,没有通用性,模具设计制培养要伴随一直。
纸浆模塑成品成形时与在模腔内成形的橡胶和塑料成品大年夜不雷同,纸浆模塑成品成形时应用的浆料是一种只含10%阁下纤维的水溶液,必须包管大年夜部分的水流掉落,所以纸浆模塑成品成形模具必须是网模。
纸浆模塑成品成形是将浆估中大年夜量的水排掉落的持续过程,纸成品在网模上构成必定厚度有个堆积过程,如许成品成形必须是在单一的凸或凹的网模的外面上成形;纸浆模塑成品成形过程同时也是一个过滤过程,随着厚度增长而过滤性能降低,厚度构成速度降低,所以成品构成时遍地壁厚是在同步停止的。不论束品外形若何复杂,其遍地壁厚都是分歧的。纸浆模塑成品成形以后是个含水量在70-75%的湿纸坯,由于使浆料推向网模滤过时的动力是真空度,最大年夜的力量不逾越一个大年夜气压。

初成形的湿纸坯吸附在网模上,湿强度很低,必须靠别的一个与之对应的凸或凹模合模以后,使湿纸坯置于合模后的模腔内,用气压使之转移,纸浆模塑成品是在单一的凸或凹模上成形,又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特别性,增大年夜了成品设计和模具设计的难度。


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